Труба котельная марка 10Г2 в Шахтах
Показано 40 из 49714 товаров в разделе Труба котельная
Наши преимущества
Наши менеджеры ответят
на все вопросы и помогут быстро
оформить заказ
Вы можете воспользоваться формой обратной связи, приложить документ, изображение чертежей или воспользоваться удобным для вас мессенджером:
Описание
Условия эксплутации некоторых изделий металлургической промышленности настолько специфичны, что требуют особых характеристик. Постоянное воздействие высокого давления и экстремальных температур подвергает трубы жесткому испытанию. Поэтому основная характеристика котельных труб - высокая прочность.
Технические характеристики
Котельные трубы могут быть только бесшовными. По способу производства выделяют две группы данного типа трубопроката:
- Холоднокатаные трубы диаметром от 10 до 76 мм при толщине стенки от 2 до 12 мм
- Трубы, изготовленные методом горячего качения диаметром от 57 до 219 мм при толщине стенки от 3,5 до 40 мм
По эксплуатационным характеристикам различают три группы:
- Трубы низкого давления
- Трубы высокого давления
- Плавниковые трубы сверхвысокого давления
Котельные трубы поставляются немерной длиной от 3 до 12 метров. При условии взаимной договоренности между поставщиком и покупателем, возможно изготовление труб мерной длины и нестандартных размеров. Все котельные трубы изготавливаются по Техническим условиям, которые обязательны для исполнения всеми производителями. Стандарты качества: ТУ 14-3-190-2004; ТУ 14-3-460-2003; ТУ 14-3Р-55-2001; ТУ 14-3-796-7; ТУ 14-3-341-75. Популярные марки: сталь 12Х1МФ; сталь 20; 15X1М1Ф; сталь 10.
Технология производства
Горячедеформированные котельные трубы изготавливаются методом проката через прокатный стан заготовки нагретой выше температуры рекристаллизации стали. В качестве заготовки используется стальной цилиндр, из которого вначале формируется гильза. Второй этап – прокатка гильзы через формирующие валки прокатного стана. Вместо гильзы может использоваться непрерывнолитая заготовка.
Холоднодеформированные трубы изготавливаются из заготовки, полученной по технологии непрерывного литья, методом проката заготовки через стан без нагрева.
Таблица предельных отклонений по наружному диаметру и толщине стенки труб
| Размер трубы, мм | Предельные отклонения |
| По наружному D | |
| Для холодно- и теплодеформированных труб D до 30 | ±0,3% |
| Для холодно- и теплодеформированных труб D от 30 до 5 | ±0,4% |
| Для холодно- и теплодеформированных труб D более 50 | ±0,8% |
| Для горячедеформированных труб D до 273 | ±1% |
| Для горячедеформированных труб D 273 и более | +1,25% -1,0% |
| По толщине стенки | |
| Для холодно- и теплодеформированных труб | ±10% |
| Для горячедеформированных труб из углеродистой и легированной стали D до 108 | +15% -10% |
| Для горячедеформированных труб из углеродистой и легированной стали D более 108 | +20% -5% |
| Из высоколегированных сталей D до 140 | +15% -10% |
| Из высоколегированных сталей D более 140 | +20% -5% |
| Примечания: 1) Для холоднодеформированных труб из стали 12Х18Н12Т с толщиной стенки более 5 мм приняты следующие предельные отклонения: по наружному диаметру ± 0,3 мм по толщине стенки ± 8% 2) По соглашению сторон допускается поставка труб с более жесткими предельными отклонениями либо другим соотношением плюсового и минусового предельного отклонения. | |
