ГОСТ 28759.8-90
ГОСТ 28759.8-90
Группа Г47
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ
Конструкция и размеры. Технические требования
Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions. Technical requirements
МКС 23.020.30
71.120
ОКП 36 1000, 36 8000
Дата введения 1992-01-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976
3. ВЗАМЕН ОСТ 26-432-79
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
Обозначение НТД, на который дана ссылка
|
Номер пункта |
|
2.2 |
|
|
2.2 |
|
|
2.2 |
|
|
2.2 |
|
|
Вводная часть |
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4.
Требования п.1, за исключением показателей "Давление условное, МПа" и "Масса, кг"; пп.2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ
1. Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения должны соответствовать чертежу и табл.1.
Таблица 1
Размеры, мм
|
Внутренний диаметр аппарата,
|
|
|
|
|
|
Давление условное, МПа |
Масса, кг |
|
400 |
430 |
12 |
16 |
7 |
1,6 |
6,3
|
2,00 |
|
|
475 |
|
|
|
|
8,0
|
2,05 |
|
|
|
20 |
25 |
9 |
|
16,0
|
5,20 |
|
450 |
510 |
12 |
16 |
7 |
|
6,3
|
2,20 |
|
|
525 |
14 |
18 |
8 |
|
8,0
|
3,00 |
|
|
|
22 |
26 |
10 |
|
16,0
|
6,70 |
|
500 |
560 |
12 |
16 |
7 |
|
6,3
|
2,40 |
|
|
575 |
16 |
20 |
8 |
|
8,0
|
4,10 |
|
|
|
24 |
30 |
12 |
24 |
16,0
|
9,25 |
|
600 |
685 |
14 |
18 |
8 |
1,6 |
6,3
|
4,00 |
|
|
675 |
18 |
23 |
|
|
8,0
|
6,10 |
|
|
|
26 |
32 |
13 |
2,4 |
16,0
|
12,55 |
|
700 |
785 |
14 |
18 |
8 |
1,6 |
6,3
|
4,50 |
|
|
775 |
20 |
25 |
9 |
|
8,0
|
8,50 |
|
|
790 |
32 |
38 |
16 |
2,4 |
16,0
|
21,65 |
|
800 |
890 |
18 |
23 |
8 |
1,6 |
6,3
|
8,10 |
|
|
875 |
22 |
26 |
10 |
|
8,0
|
11,15 |
|
|
910 |
36 |
42 |
16 |
2,4 |
16,0
|
30,70 |
|
900 |
1025 |
18 |
23 |
8 |
1,6 |
6,3
|
9,30 |
|
|
990 |
26 |
32 |
13 |
2,4 |
8,0
|
18,40 |
|
|
1015 |
40 |
48 |
18 |
|
16,0
|
43,25 |
|
1000 |
1070 |
22 |
26 |
10 |
1,6 |
6,3
|
14,30 |
|
|
1090 |
28 |
34 |
14 |
2,4 |
8,0
|
23,30 |
|
|
1120 |
42 |
50 |
18 |
|
16,0
|
52,00 |
|
1100 |
1170 |
22 |
26 |
10 |
1,6 |
6,3
|
15,60 |
|
|
1190 |
30 |
36 |
15 |
2,4 |
8,0
|
23,95 |
|
|
1235 |
46 |
54 |
18 |
|
16,0
|
67,25 |
|
1200 |
1280 |
24 |
30 |
12 |
|
6,3
|
21,50 |
|
|
1290 |
32 |
38 |
16 |
|
8,0
|
35,40 |
|
|
1350 |
50 |
58 |
20 |
|
16,0
|
86,30 |
|
1300 |
1365 |
24 |
30 |
12 |
|
6,3
|
23,10 |
|
|
1400 |
36 |
42 |
16 |
|
8,0
|
47,25 |
|
1400 |
1460 |
27 |
34 |
14 |
|
6,3
|
|
|
|
1500 |
38 |
44 |
16 |
|
8,0
|
55,65 |
|
1500 |
1600 |
30 |
36 |
15 |
|
6,3
|
48,60 |
|
|
1610 |
42 |
50 |
18 |
|
8,0
|
74,75 |
|
1600 |
1705 |
30 |
36 |
15 |
|
6,3
|
43,50 |
|
|
1710 |
42 |
50 |
18 |
|
8,0
|
79,40 |
Пример условного обозначения прокладки для фланца, диаметром 800 мм, на условное давление 8,0 МПа, из стали марки 08Х13:
Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.
2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл.2.
Таблица 2
|
Шифр |
Материал
|
|
1 |
Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10895 по ГОСТ 11036
|
|
2 |
|
|
3 |
Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.
2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:
толщины
- ±0,2 мм;
высоты
- ±0,4 мм;
угла
- ±30'.
Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.4. Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.
2.5. Допускается наличие на прокладке не более двух поперечных сварных швов. Разность в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.
3. МАРКИРОВКА
Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.
Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.
